Пароструйные системы

Пароструйные вакуумсоздающие системы (ВСС) применяются на промышленных предприятиях, обеспеченных паром с давлением от 3 кгс/см2 и способны создавать разряжение в широком диапазоне давлений начиная с 2 мм.рт.ст.
Пароструйные системы широко распространены в процессах нефтепереработки, нефтехимии, химической промышленности, энергетике в следующих установках и процессах:

• установки первичной переработки нефти;
• гидрокрекинг нефтяных фракций
• установки гидроочистки дистиллятов;
• установки очистки сырья, вакуум-отпарные колонны;
• деаэраторы, осушители, опреснители и др.
• эжекторы основные паровых турбин, пусковые эжекторы.

Основным технологическим аппаратом в системах данного типа является ЭЖЕКТОР (струйный аппарат), в котором за счет турбулентно-вязкостного захвата газа (пассивной среды) рабочей средой (активной средой), образуется парогазовая смесь с давлением, превышающим давление эжектируемой (пассивной) среды.
В зависимости от необходимых параметров начального вакуума и обеспечения требуемого давления на выходе из системы проектируют установки с количеством ступеней сжатия от 1 до 4-х.
Степень сжатия (отношение выходного давление нагнетания к входному давлению) рассчитывается специалистами нашей компании исходя из экономичного/оптимального расходования энергоресурсов (пара) заказчика, что ведет к значительному сокращению финансовых затрат на процесс.
Помимо эжектора, не менее важным оборудованием в системе является холодильник-конденсатор (поверхностный или смешения), который при правильной работе конденсирует максимальное количество среды, поступающей из эжектора, и передает на следующую ступень минимум несконденсированных паров для дальнейшего сжатия, что также ведет к минимизации расходования пара следующей ступени.
Классический состав установки (основное технологическое оборудования):

• предварительный конденсатор (особенности конструкции не раскрываются)
• пароструйный эжектор, количество определяется количеством ступеней (детали проточной части являются интеллектуальной собственностью ЗАО “ИЦ “Технохим”);
• межступенчатый конденсатор, количество определяется количеством ступеней;
• барометрическая емкость;
• гидрозатвор .

Состав оборудования может быть изменен в зависимости от конкретных технологических условий и обоснованных требований заказчика.

Корректная работа ВСС в целом невозможна без учета присосов инертных компонентов (воздуха) через неплотности системы, присутствие которых значительно влияет на расчеты всего основного оборудования установки и требует их учета в обязательном порядке.
Также для обеспечения работоспособности установки необходимо учесть высотные отметки размещения оборудования, которые определяются расчетом и обязательны к соблюдению на монтаже.

Нашей компанией разработаны и внедрены нестандартные конструкторские решения конденсаторов, которые в сочетании с фирменным дизайном эжекторов дают наилучший технологический и оптимальный финансовый результат для Заказчика.

ЗАО «Инжиниринговый центр «Технохим» обладая уникальным многолетним опытом в проектировании, изготовлении, ПНР и ШМР предлагает Вам наилучшие решения паровых вакуумсоздающих систем с оптимальными техническими характеристиками и учетом конкретных требований Заказчика.

Мы несем ответственность за конечный результат!